不銹鋼波紋膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)不同對系統(tǒng)管路的作用方式也不相同,在設(shè)計要求上也有很大的差別。所以要全面的分析管路在各種條件下的不同位移和所需要的補償,并采取相應(yīng)的對策,是設(shè)計工作人員要清楚的一個重要問題,只有這樣,才能進一步提高不銹鋼膨脹節(jié)的使用壽命,才能_管路系統(tǒng)正常地工作。
不銹鋼波紋膨脹節(jié)厚度選擇標準:不銹鋼波紋膨脹節(jié)的波紋厚度通常由管道內(nèi)的工作壓力值決定,一般情況下,工作壓力越大,厚度越厚,選用的層數(shù)_越多,反之,工作壓力越小,厚度越薄,選用的層數(shù)_越少。現(xiàn)在我們來介紹如果在總厚度一致的情況下,不銹鋼波紋膨脹節(jié)的波紋單層與多層厚度的區(qū)別,主要體現(xiàn)在四個方面:承壓能力,剛度,穩(wěn)定性,疲勞壽命;接下來分別為大家介紹下各方面的影響。
1、承壓能力:由于當多層不銹鋼波紋膨脹節(jié)的總厚度與單層不銹鋼波紋膨脹節(jié)的厚度相同,壓力引起的周向薄膜應(yīng)力和徑向薄膜應(yīng)力不受影響,由于多層結(jié)構(gòu)中每一層的材料較薄,因壓力引起的徑向彎曲應(yīng)力則有所提高。
2、剛度:由于多層不銹鋼波紋膨脹節(jié)每一層的材料較薄,不銹鋼波紋膨脹節(jié)整體軸向剛度降低,柔性增大。
3、穩(wěn)定性:由于多層不銹鋼波紋膨脹節(jié)每一層的材料較薄,不銹鋼波紋膨脹節(jié)的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有所下降。
4、疲勞壽命:由于多層不銹鋼波紋膨脹節(jié)每一層的材料較薄,位移引起的徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力降低,多層結(jié)構(gòu)的疲勞壽命比單層結(jié)構(gòu)有所提高。
在此介紹了不銹鋼波紋膨脹節(jié)厚度選擇標準,厚度相同,單層和多層膨脹節(jié)波紋厚度四個方面的區(qū)別,溫馨提示:客戶在選購不銹鋼波紋膨脹節(jié)時,不要盲目地只看產(chǎn)品價格,需要從產(chǎn)品的構(gòu)成不同來分析,選擇適合自己工況環(huán)境的不銹鋼波紋膨脹節(jié)。