業(yè)內(nèi)人士應(yīng)該都知道,
非金屬膨脹節(jié)在有腐蝕的管道上壽命比較低,在高腐蝕情況下,非金屬膨脹節(jié)出現(xiàn)點腐蝕和應(yīng)力腐蝕的情況比較多,所以有要對強腐蝕介質(zhì)的管道進行防腐。
由于非金屬膨脹節(jié)在管道內(nèi)部涂防腐涂料。其中有樹脂類,玻璃鱗片等。對已低溫?zé)o粉塵管道有相應(yīng)的效果。但對高溫管道或有粉塵沖刷磨損的管道效果很差。對于變形很小的管道可用,對于非金屬補償器變形大的部件不使用。其原因是涂料在變形大的的情況下龜裂紋脫落,起不到隔離保護作用。
有些廠家在高爐煤氣TRT發(fā)電后段采用噴堿液中和工藝防腐,起到了一些成效,但存在一些問題:其一是高爐煤氣中腐蝕介質(zhì)成分,濃度是變化的,這給控制噴堿量的多少帶了難度,噴多了,堿同樣給管網(wǎng)帶來了堿腐蝕。所以選擇堿很重要,要能酸堿中和的。
還有一些非金屬膨脹節(jié)廠家內(nèi)壁襯一層高分子材料,如聚四氟乙烯等,偏聚二氟乙烯等,起到相應(yīng)的效果,但是有局限性。對波紋管做內(nèi)襯是可以的,但是非金屬補償器自身結(jié)構(gòu)要滿足相應(yīng)的條件。
當(dāng)非金屬補償器兩端都受到限制時,如果波紋管內(nèi)壓力增大至某一臨界值,波紋管_會產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。
非金屬補償器的耐壓力是個重要的性能參數(shù)。非金屬柔性補償器在常溫時,波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的zui大靜壓力,即為波紋管的zui大耐壓力在一般情況下,波紋管是在相應(yīng)的壓力(內(nèi)壓或外壓)下工作的,所以它在整個工作過程中要承受這個壓力而不產(chǎn)生塑性變形。
非金屬補償器的耐壓力實際上屬于波紋管的強度范疇。計算的關(guān)鍵是應(yīng)力分析,也_是分析波紋管管壁上的應(yīng)力只要波紋管管壁上zui大應(yīng)力點的應(yīng)力不_過材料的屈服強度,波紋管所受的壓力_不會達到其耐壓力。同一波紋管在其它工作條件相同時,受外壓比受內(nèi)壓時的穩(wěn)定性要好,所以,受外壓作用時的zui大耐壓力比受內(nèi)壓時高。
當(dāng)非金屬補償器兩端固定,如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時,波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現(xiàn)爆破時波紋管內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管zui大耐壓強度的參數(shù)。波紋管在整個工作過程中,其工作壓力遠小于爆破壓力,否則波紋管將破裂損壞。當(dāng)波紋長度小于或等于外徑時,其計算結(jié)果和實際爆破壓力很接近;對細(xì)長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。