松套法蘭金屬軟管的腐蝕開裂是由材質(zhì)的敏感性、特定介質(zhì)所引起的,如奧氏體法蘭金屬軟管在含氯化物的溶液中的運用;某些拉伸應(yīng)力(機械要素),包含Exter.應(yīng)力、相變應(yīng)力和剩余應(yīng)力。
如果滿足這三個基本條件,_有可能減少
松套法蘭金屬軟管的應(yīng)力腐蝕損害。當應(yīng)力腐蝕開裂發(fā)作時,沒有顯著的均勻腐蝕,乃至腐蝕產(chǎn)品很少,有時肉眼難以發(fā)現(xiàn),因而應(yīng)力腐蝕是_風(fēng)險的損害。應(yīng)力腐蝕進程可分為三個階段。
開始為潛伏期,在此階段,因為腐蝕的部分化進程和拉伸應(yīng)力效果的成果,裂紋核,即在松套法蘭金屬軟管腐蝕敏感部位構(gòu)成的細微凹坑是開始;然后開展。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時,裂紋在腐蝕介質(zhì)和金屬拉伸應(yīng)力一起效果下脹大,形成零件損害發(fā)作細長裂紋。在第三階段,因為部分拉應(yīng)力會集,裂紋敏捷擴展,裂紋敏捷擴展,在短時刻內(nèi)會形成嚴峻的損害。
松套法蘭金屬軟管的應(yīng)力腐蝕開裂與介質(zhì)、溫度和應(yīng)力的特性以及鋼的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說,跟著氯離子濃度的添加,Cr-Ni法蘭金屬軟管的應(yīng)力腐蝕開裂時刻縮短。一般以為,MgCl2是容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的,不同的氯化物的腐蝕效應(yīng)隨Mg2、Fe3、Ca2、Na和李等離子體的次序而下降。
松套法蘭
金屬軟管對于介質(zhì)溫度的影響,一般以為,當溫度升高時,容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕,但溫度過高。一些鋼的溫度,也有一個臨界開裂,據(jù)統(tǒng)計,奧氏體法蘭金屬軟管的Cr-Ni應(yīng)力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。
對于合金元素和應(yīng)力的影響,能夠看出,鋼、硅中鎳合金元素的添加能夠改進MgCl2溶液中奧氏體法蘭金屬軟管對應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力,而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。松套法蘭金屬軟管在濃氯化物介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕開裂。
松套法蘭金屬軟管會由于在使用過程中的不當操作,構(gòu)成松套法蘭金屬軟管的失效,松套法蘭金屬軟管中的不銹鋼絲網(wǎng)套是對波紋管起維護作用和承受波紋管內(nèi)介質(zhì)壓力(主要是軸向力)作用。網(wǎng)套是包覆在波紋管外部,兩端與波紋管和端環(huán)及金屬軟管接頭焊接。
(虛焊構(gòu)成絲網(wǎng)套拉脫由于松套法蘭金屬軟管焊接質(zhì)量的要素,使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中構(gòu)成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。由于松套法蘭金屬軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均,在介質(zhì)壓力的作用下,虛焊處的鋼絲先拉脫,使得悉數(shù)鋼絲網(wǎng)套拉脫,致使波紋管外鼓失效,出現(xiàn)意外。
為避免這種情況發(fā)生,應(yīng)提高焊接質(zhì)量,松套法蘭金屬軟管出廠前應(yīng)進行水壓及氣密試驗查核,合格后能出廠。設(shè)備不當,構(gòu)成絲網(wǎng)拉斷軟管在設(shè)備過程中,由于設(shè)備不當,或承受壓力過高時,軟管將遭到拉伸及曲解作用,當拉伸或曲解發(fā)作的應(yīng)力_出軟管鋼絲網(wǎng)套的上線強度時,會使松套法蘭金屬軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷。